1、包裝頻帶長度控制電位器不在正確位置如果電位器位于0位置，則包裝頻帶不會自動發(fā)送頻帶。電位器位置在捆扎機(jī)前面板開關(guān)卡左側(cè)第二個(gè)位置順時(shí)針調(diào)整打包帶的長度。 　　2、以錯(cuò)誤的皮帶方式打開自動包裝機(jī)的右側(cè)門，按照自動包裝機(jī)說明書正確佩戴后，自動送皮帶。在這種情況下，必須切斷電源，啟動包裝機(jī)時(shí)不戴皮帶，以免發(fā)生意外事故。 　　3.頻帶內(nèi)有異物。如果你的自動包裝機(jī)使用了很長時(shí)間，而你平時(shí)也沒有認(rèn)真清潔和維護(hù)它，里面就會出現(xiàn)雜物，自動送臺出現(xiàn)問題，我們平時(shí)使用的時(shí)候一定要注意包裝機(jī)的清潔和保養(yǎng)，以確保包裝機(jī)的正常使用。 　　4、送帶滾軸間距不能正確傳輸打帶，送帶滾軸間距很重要。應(yīng)根據(jù)設(shè)備手冊的說明正確調(diào)整。通常，送帶滾軸的間距比膠帶厚一毫米即可。 　　5、電磁鐵問題專機(jī)電磁鐵不起作用的話，打包帶也不會自動送帶。如果是電磁鐵的問題，可以看看線圈燃燒的狀態(tài)，或者電磁鐵的位置是否錯(cuò)誤。這樣的話，可以找個(gè)人修理，不要草率修理。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

在購買打包帶過程中，我們除了關(guān)心價(jià)格就是關(guān)心打包帶的質(zhì)量。今天小編和大家說說打包帶的質(zhì)量是由什么決定的？ 一、原材料。 原材料的質(zhì)量是決定性因素。 如果原料不好，生產(chǎn)的產(chǎn)品就會很差。 如果包裝帶的原料中含有更多的雜質(zhì)，則其密度和粘附能力相對較差。 二、生產(chǎn)過程。 如果展開，則有許多細(xì)節(jié)。 有一種簡單的方法可以查看制造商的生產(chǎn)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)積累了多長時(shí)間。 如果做得好，那一定已經(jīng)做了很長時(shí)間了。 如果您做得不好，那么您已經(jīng)被行業(yè)淘汰了。 打包帶的生產(chǎn)過程也是決定打包帶質(zhì)量的重要因素。 如果生產(chǎn)過程落后并且設(shè)備不良，則生產(chǎn)的包裝帶厚度不均勻，寬度不均勻，圖案不均勻且質(zhì)量差。 三、儲存時(shí)間。 打包帶的存放時(shí)間過長，尤其是在潮濕的環(huán)境中，這會使打包帶老化并變脆，從而大大降低了質(zhì)量。 因此購買打包帶時(shí)，購買者應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定購買量。

　塑鋼打包帶批發(fā)價(jià)錢對我們來說很重要。因?yàn)樗芎芎玫乇ＷC貨物的運(yùn)輸安全很受人們的歡迎，但是使用塑鋼打包帶過程中發(fā)現(xiàn)它有裂痕了會不會對產(chǎn)品的安全有影響呢？ 　　如果是在加工生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)裂痕，這就說明它的生產(chǎn)加工質(zhì)量不行，需要重新加工。主要是在融合的時(shí)候，要保持停頓，使其更好的融合。只有這樣才能有效的保證打包帶的使用，減少裂痕的情況出現(xiàn)。其次就是在使用的過程中出現(xiàn)裂痕，這也就表示著它的使用壽命到了極限，繼續(xù)使用很可能就會斷裂破碎。 所以在在使用的時(shí)候出現(xiàn)裂痕的話我們就不應(yīng)該繼續(xù)使用了，避免在使用的過程中出現(xiàn)問題，導(dǎo)致貨物受到損失影響等。塑鋼打包帶的存放時(shí)間和它本身的質(zhì)量，以及儲存的環(huán)境有很大的關(guān)系，所以要保證周圍的環(huán)境才行。